今天给各位同享全流程协同视角下的存货精益管理体系构建操作（下篇）的姿势，其中也会对进行解释，如果能碰巧化解你现在面临的难题，别忘了关注本站，现在开始吧！</p>n<p>航天电器目前采用了订单式的销售管理玩法，即从客户下订单开始，企业按照客户标准进行产品设计和生产，按单搭建BOM及工艺路线，采用准时生产制(JIT)进行产品管理，除了安全库存之外，在产成品销售环节，一定程度上运用了零库存管理守则，拉动生产，按单跟踪从生产至销售全经过的进度，保证合同齐套性，满足客户发货和开票标准，深层次的优化库存管理玩法。</p>n<p>围绕重点项目、重点产品和重点客户，核心重点用户进度保障。调整考核和产能匹配，核心重点无限产能第一位排产；建立核心重点“1231”准时化保障：1条SAP配套排产优先逻辑，2h内内部难题反应并化解、3天内生产技术准备、1天内响应外部质量难题；深入推进核心重点客户定期进度走访、开展用户满意度调查。</p>n<p>2.复验质量记录，保证产品本质质量</p>n<p>为确保各阶段交付的产质量量满足顾客标准，航天电器质量管理部门按照产质量量审批制度组织相关人员进行产质量量评审。同时，质量技术员根据验收产品清单核对订货合同并备份合同单，对产品实物质量、相关管理技术文件、生产经过、检验经过和试验经过及全部质量记录进行综合复查。对于收集的经过质量记录，每批产品单独成套，形成书面评审记录，并将评审结论反馈给市场商务部，提交用户验收人员电子版验收清单、产品验收职业规划，按照产品验收职业规划组织对产品进行验收检验。在用户验收经过中，积极协调、组织处理中出现的相关难题或情况。产品经顾客检验合格后发货，同时，企业将相关验收质量记录寄发用户，保证了质量满足顾客需求，加快产成品存货的周转。</p>n<p>（六）流程规范、精益储备，库存优化控存货</p>n<p>1.物料分类管理，优化安全库存</p>n<p>严格按照“先进先出”和“领用一批、结算一批、补充一批”的守则，并控制未齐套入库。根据半年运用量及半年配套批次量，对物料实施ABC分类管理，并制定安全库存管理制度，满足生产节拍同时控制库存。</p>n<p>随着航天电器订单增加及多品种小批量业务生产节拍加紧，对产品所需的零部件及原材料需求及管理也越来越高，零件是否齐套、原材料可否及时到位直接影响到装配生产，最终影响合同履约率及顾客满意度。</p>n<p>拟定零件规划下达制度，制定零件安全库存配置守则，对零件类型进行分类，根据顶尖安全库存、最低安全库存及安全警戒线的守则配置出各种零件的安全库存，保障规划的最大齐套率以及较低的库存资金占用率。</p>n<p>图12. 存货分类情况</p>n<p>在现有VMI管理玩法基础上，加大物料库编码的导入，通过对常规物料的定期解析，科学制定库存安全水位线，建立和供应商的良好合作关系，通过VMI库存的不断深入，提高供应商的合作愿望，降低企业库存资金的占用。建立月评价、季修订、年拓展资料的推动玩法，通过合理调配，持续落实“三到位（解析职业到位、改进措施到位、措施贯彻到位）、三保证（组织上保证、实施上保证、效果上保证）”标准，使VMI库物料的高效周转，年度VMI物料占常规物料30%以上，纳入VMI管理供应商20%以上。在安全库存的基础上制定VMI放量制度及VMI物料进库出库制度，合理利用VMI库，合理利用安全库存，控制存货资金，进步齐套率。</p>n<p>2.调整工艺布局，提高物料配套效率</p>n<p>图13. 仓库货架</p>n<p>（七）平台优化、信息支撑，适时监控控存货</p>n<p>1.开展在线管理，提高设备运行效率</p>n<p>2.建立抽查机制，保障账务信息可靠</p>n<p>为监控存货账务一致性，进步存货精益管理。财务部门及物资供应部门每月对仓库进行抽盘，账实不符合项查找缘故，并进行账务处理。在财务的抽盘结局中，对相符项及不符项分别进行奖励及处罚，并就考核结局进行企业局域网公示。</p>n<p>图14. 仓库抽查结局在局域网进行月度通报公示</p>n<p style=\"text-align:center;\"></p>n<p>3.清理低效无效资产，进步配套效率</p>n<p>根据《低效无效资产即时清理管理办法（试行）》，对规划变更、规划关掉、新品备料等导致的低效无效存货进行及时清理，进步存货质量，和清理库存货位，进步配套效率。</p>n<p>图15. 低效无效资产即时清理流程图</p>n<p>4.运用信息化报表，实现管理目视化</p>n<p>为了进一步强化存货监管，提高存货质量及周转情况，企业组织开发完善了ERP采购订单价格差异监控表、生产订单损耗监控表、呆滞存货监控表、存货收发存等监控报表，从采购源头成本控制、生产经过领料、仓库存货呆滞情况进行日常监控、运用体系报表使存货管理目视化。</p>n<p>运用生产领料监控报表，根据物料主数据BOM计算生产需求投料数量，体系自动集合车间实际领料数量，并根据产品入库数量倒算出对应的需求投量数量，以此来监控生产现场领料、报废、节约情况，进步存货运用质量。</p>n<p>图16. 生产订单损耗表</p>n<p>通过呆滞存货监控表，实时了解存货呆滞情况，拟定《库存呆滞物料清理制度》，结合不同存货特征，制定呆滞期限，处置方法及职责人，定期对呆滞进行清理。</p>n<p>图17. 呆滞存货监控表</p>n<p>图18. 销售订单毛利监控报表</p>n<p>三、基于全流程协同的存货精益管理体系构建实施效果</p>n<p>通过存货精益管理玩法实施，企业存货管理取得一定成效，存货结构不断优化，存货保障率不断进步，2024年存货总额3.69亿元,实现产值28.92亿元，同比提高15.62%，。实施效果具体表现为：</p>n<p>（一）精益改善效果明显</p>n<p>1.存货水平控制较好</p>n<p>从存货资金占营业收入比重的角度来看，航天电器存货资金控制较好，在同行业企业中存货资金占比最少。</p>n<p>图15. 存货资金占营业收入比重动向图</p>n<p>2.存货周转加快</p>n<p>存货周转和企业盈利能力相协调，在存货流转经过中，原材料的投入生产转变成在产品、半成品，随着产品完工转化为库存商品，通过对存货周转率解析，可以了解存货生产周期和生产效率。企业实施存货精益管理，进步存货周转效率，整体存货周转率高于平均水平，在8家同行上市企业中排第二，仅次于立讯精密。</p>n<p style=\"text-align:center;\"></p>n<p>图16. 存货周转率动向图</p>n<p>3.产出高效增长</p>n<p>航天电器产值2024年增长率达16.16%，整体交付加快。</p>n<p>图17. 产值动向图</p>n<p>4.采购质量稳定</p>n<p>2024年在采购量同比增长的情况下，总体质量保持稳定。各事业部采购交验合格率见表7。</p>n<p>5.采购交付加快</p>n<p>2024年企业总体采购物资213,683批次，按时到货189,171批，交付准时率88.53%，同比提高2.03%;其中外购采购53,950批，按时到货43,971批，交付准时率81.50%；外协采购159,733批，按时到货145,200批，交付准时率90.90%。</p>n<p>（二）经济效益可观</p>n<p>本项目采用单项影响直接测定法（MTP）测定经济效益，合计产生经济效益7273万元。</p>n<p>（三）社会效益凸显</p>n<p>1.2024年开展了供应商技术交底、扶持。从设计、工艺、经过管控等环节确和供方共同确认情形基线，外派质量和技术人员到供应商处现场辅导、沟通，较好地在供应商等社会各方树立了良好的品牌形象。</p>n<p>图18. 供应商走访信息图</p>n<p>2.通过对车间从投料生产到产品入库等在制的各个环节进行管理，合理地控制原材料和在制品的储备数量，以保证生产线的连续生产，同时达到确保产质量量，节约流动资金，缩短生产周期，减少和避免积压，并对车间生产现场管理进行监督检查，保障存货周转运行规范。目前航天电器已有四个车间获取星级现场评价，其中，壹个五星级、三个四星级。</p>n<p>本成果为中国企业改革进步杰出成果2024（第三届）</p>n<p>成果创新人：王跃轩、朱育云、欧阳亚南、邓章涛、彭智彦、张宗义（贵州航天电器股份有限企业）